Das MAP 200 Bearbeitungssystem besteht aus sieben eigenständigen und modularen Einheiten, die verschiedene industrielle Bearbeitungstechniken abbilden. Es wurde speziell entwickelt, um praxisorientierte Kenntnisse in Pneumatik, Vakuumtechnik, Elektromotoren, Sensorik und Steuerungstechnik zu vermitteln.
Jede Einheit stellt einen kompletten Prozessschritt dar – von der Teilezuführung über das Handling bis hin zur Klassifizierung. Optional können Störungssimulationen, SCADA-Schnittstellen und E/A-Karten integriert werden. MAP-200 ist die perfekte Grundlage für die Ausbildung in industrieller Automatisierung und Mechatronik.
Teilezuführer mit Sensor und Auswerfer
Pneumatik / SensorikZweiachsiger Manipulator mit Vakuumzugriff
VakuumtechnikVertikaler Drehmanipulator mit Innengreifer
HandlingHorizontaler Schwenkmanipulator mit Außengreifer
HandhabungIntegrierte Minizelle für Montagetechnik
Montage / StörungssimulationManipulator für elektrische Effektoren
Servotechnik / HMIManipulator zur Klassifizierung von Teilen
Automatisierung
Schwerkraft-Teilezuführung mit pneumatischem Auswerfer für falsch positionierte Werkstücke. Über integrierte Sensorik wird die Lage überprüft, fehlerhafte Teile werden automatisch ausgeschleust. Optional mit Störungseinheit TROUB-200.
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Zweiachsiger Portal-Manipulator, der Werkstücke mit drei Saugnäpfen sicher von einer Position zur nächsten transportiert. Ideal für Schulungen in Vakuum-Handling und Pneumatiksteuerung.
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Drehmanipulator mit pneumatischem Innengreifer zur präzisen Verlagerung von Werkstücken. Lehrsystem für Greiftechnik, Koordinatenbewegung und Bewegungssteuerung.
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Schwenkmanipulator mit pneumatischem Außengreifer zum Überführen von Werkstücken zwischen Stationen. Unterstützt praxisnahes Training in Pneumatik, Steuerung und Handling. Kompatibel mit TROUB-200.
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Kombiniert die vier Basissysteme MAP-201 bis MAP-204 zu einer kompletten Minizelle für Montage- und Demontageprozesse. Inklusive integrierter Störungssimulation (TROUB-200) und optionaler SCADA-Schnittstelle zur Fernüberwachung und -steuerung.
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Dreiachsiger Manipulator (X/Y-Servoachsen, Z-DC-Antrieb mit Elektromagnet) mit integriertem HMI und SPS-Steuerung. Vermittelt Kompetenzen in Servotechnik, Achssteuerung und HMI-Bedienung.
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Kompaktes, automatisiertes System zur Erkennung, Sortierung und Ausscheidung von Komponenten nach Material und Größe. Steuerbar über externe SPS oder PC mit autoSIM-200.
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